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2025
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解鎖守護舌尖安全的“細節(jié)密碼”
按照控股公司部署，控股公司各職能部門下沉投資企業(yè)，深入一線，走進車間，跟船出海，了解車間生產(chǎn)工藝，體驗手工制品操作，感受海上作業(yè)氛圍，協(xié)助企業(yè)建言獻計，助力安全生產(chǎn)和提質增效，讓沖刺第四季度成為企業(yè)當前的主旋律。
近日，控股公司組織年輕骨干走進藍潤集團金槍魚加工車間，不僅為車間熱火朝天的加工場景所震撼，更為這藏在生產(chǎn)線里的“安全感”而驚嘆。
當你品嘗一塊金槍魚壽司時，是否想過：這份舌尖的美味，背后藏著多少不為人知的嚴苛標準？在山東藍潤集團，食品安全從不是一句口號，而是滲透在每一道工序、每一個細節(jié)里的“必修課”。
入門第一道關：“武裝到牙齒”的食安防護
清晨7點，生產(chǎn)線員工的一天從“變身”開始。這里的工作服藏著諸多玄機：透氣耐磨的食品級面料經(jīng)過消毒滅菌處理，讓員工從頭到腳“全服”武裝，防護食品不受任何外來污染。更細致的是，員工進入車間前需經(jīng)過“三重清潔”：先在洗手池用食品級洗手液搓洗雙手，再通過消毒池消毒水靴，最后用酒精噴淋擦拭雙手。
“我們的更衣室實行‘一人一柜’，工服與私人物品嚴格分區(qū)存放，連鞋都要換成車間專用的防滑鞋。”品控主管介紹道，“看似繁瑣的流程，只為從源頭杜絕污染風險，這是對消費者最基本的承諾，更是讓大家把產(chǎn)品買回家與家人共享時，吃得安全、安心。”
生產(chǎn)車間里：藏在數(shù)字里的精準食安管控
走進生產(chǎn)車間，沒有想象中的嘈雜，取而代之的是機器的有序運轉和員工的規(guī)范操作。在金槍魚加工區(qū)，每一批原料都貼著專屬“身份證”（批次管理）——記錄著產(chǎn)地、捕撈漁船等信息，嚴格的加工時間管理，可實現(xiàn)追溯全流程。從確保了遠洋捕撈到精細加工，每一步都符合食品安全管理要求，同時力求鎖住深海本味，只為呈現(xiàn)在餐桌時的純粹鮮美。
在生產(chǎn)設備旁，一本本的《設備保養(yǎng)記錄》格外顯眼。上面詳細記錄著每臺設備的保養(yǎng)時間及維護記錄。負責設備維護的許師傅邊演示邊說，“我們還會定期對設備進行校準和保養(yǎng)，避免因設備故障影響產(chǎn)品質量。
品控實驗室：舌尖安全的“終極裁判”
如果說生產(chǎn)車間是食品安全的“第一道防線”，那么品控實驗室就是“終極裁判”。在這里，每一批金槍魚原料、半成品、成品都要經(jīng)過多輪“嚴苛考核”。檢測員會先檢查外觀、氣味，再通過專業(yè)儀器檢測各項關鍵指標，只有全部達標才能進入下一個環(huán)節(jié)。
“ 我們采用的是HACCP食品安全管理體系，提前識別出生產(chǎn)過程中的關鍵控制點，并制定了嚴格的控制標準。”實驗室負責人李工展示著檢測報告，“以微生物檢測為例，每一批成品都要經(jīng)過相關微生物檢測，確認產(chǎn)品合格后才允許出廠。
除了常規(guī)檢測，工廠還會定期委托第三方機構進行抽檢，確保產(chǎn)品質量的客觀性和權威性。“食品安全沒有‘差不多’，只有‘百分之百’。”畢工的話道出了所有品控人員的心聲。
從車間到全球餐桌：全程追溯的安心承諾
對于消費者而言，最關心的莫過于“我的食物來自哪里”。為了打消這份顧慮，藍潤集團建立了完善的全程追溯體系，實現(xiàn)“從海洋到餐桌”的全鏈條可視化。無論是日常制作輕食三明治、加班族用罐頭快速做壽司，還是春節(jié)團圓、中秋賞月等節(jié)日聚餐時擺出精致的刺身拼盤，買上一款品質有保障的藍潤金槍魚，都能為餐桌增添一份深海鮮味，讓家人共享多元美味的幸福滋味。
憑借對品質的極致堅守，集團的金槍魚產(chǎn)品不僅贏得國內市場的廣泛認可，更成功遠銷海外，足跡遍布日本、韓國及歐洲多個國家和地區(qū)，讓全球消費者都能品嘗到來自中國的安全美味。
一塊金槍魚，看似普通的食材，背后承載著山東藍潤集團對食品安全的極致追求。從“武裝到牙齒”的食安防護，到數(shù)字化食安管控的生產(chǎn)車間，再到精準嚴苛的品控實驗室，每一個細節(jié)都藏著對消費者的責任與擔當，更藏著對每一頓家庭聚餐的用心守護。
未來，集團將繼續(xù)以HACCP等管理體系為指引，在食品安全的道路上精益求精，用更優(yōu)質、更安全的產(chǎn)品，守護全球每一位消費者的舌尖幸福，也為每一個家庭的節(jié)日餐桌增添更多安心與美味。
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